調(diào)試龍門加工中心需要檢查哪些部分？
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發(fā)表時(shí)間：2021-08-09
調(diào)試數(shù)控龍門加工中心的目的是為了確保安裝牢固，各傳動(dòng)系統(tǒng)、控制、操縱等系統(tǒng)軟件是不是正常和靈敏可靠。那么在調(diào)試前，我們需要先對(duì)龍門加工中心進(jìn)行一個(gè)全面的檢查，具體的檢查內(nèi)容如下：
1、龍門加工中心主軸在額定最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài),需要用到測(cè)振儀。
2、設(shè)備水平檢測(cè),需要用到水平儀。
3、X/Y/Z軸相互垂直度檢測(cè),需要用到方箱和角尺。
4、X/Y/Z軸重復(fù)定位精度檢測(cè),需要用到激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償)。
5、X/Y/Z軸累計(jì)誤差檢測(cè),需要用到激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償)。
6、主軸300mm徑向跳動(dòng)檢測(cè)。
7、主軸與工作臺(tái)面的垂直度檢測(cè)。
8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測(cè)。
9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測(cè)。
數(shù)控龍門加工中心調(diào)試中
龍門加工中心的如何調(diào)試：調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行：
1、按說(shuō)明書的要求給個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。
2、通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再全面供電。觀察各部件有無(wú)報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。即使龍門加工中心的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來(lái)。
3、灌漿，龍門加工中心初步運(yùn)轉(zhuǎn)后，粗調(diào)龍門加工中心的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過(guò)拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。將機(jī)械手、刀庫(kù)、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
4、調(diào)試，準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。
5、精調(diào)龍門加工中心的水平，使龍門加工中心的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
6、用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。安裝最大重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，不撞擊。
7、將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)最大負(fù)載，進(jìn)行多次交換。
8、檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器plc裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。
9、檢查附件的工作狀況，如龍門加工中心的照明、冷卻防護(hù)罩、各種護(hù)板等。
3米數(shù)控龍門加工中心
一臺(tái)龍門加工中心安裝調(diào)試完畢后，由于其功能繁多，在安裝后，可在一定負(fù)載下經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行，比較全面的檢查龍門加工中心的功能是否齊全和穩(wěn)定。運(yùn)行的時(shí)間可每天8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行2到3天或每24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行1到2天。連續(xù)運(yùn)行可運(yùn)用考機(jī)程序。
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