閥體加工用HMC500臥式加工中心銑削特點(diǎn)
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發(fā)表時(shí)間：2022-01-04
閥體的工序設(shè)計(jì)包括工序基準(zhǔn)的選擇、工序尺寸的確定、加工余量的確定、機(jī)床的選擇、 工藝裝備的選擇、切削用量的選擇和時(shí)間定額的確定。這里我們主要介紹一款加工效率高、速度快、精密度高的HMC500臥式加工中心，是公司專門為閥體的銑削加工生產(chǎn)用而設(shè)計(jì)的一款數(shù)控機(jī)床。該加工中心能將閥門閥體三個(gè)端面所有工序一次裝夾全部完成，大大提高生產(chǎn)效能。
閥體加工
閥體是模鑄件，根據(jù)要求主要是加工孔、底平面。具體特點(diǎn)和技術(shù)要求如下：
①Φ26的孔與Φ30孔中心軸線是一條
②Φ18與Φ22的孔要有同軸度要求，且與Φ26與Φ30孔的軸線有垂直度要求
③左右端面的八個(gè)Φ7孔同軸度位置，需設(shè)計(jì)一立軸回轉(zhuǎn)分度鉆床夾具。
④上下端面各有的兩個(gè)Φ7的孔有同軸度要求
HMC500臥式加工中心銑削閥體的原則：
1）、對(duì)于形狀復(fù)雜、尺寸較大的毛坯，先安排劃線工序，為精基準(zhǔn)加工提供找正基準(zhǔn)
2）、按“先基準(zhǔn)后其他”的順序，首先加工精基準(zhǔn)機(jī)械加工
3）、在重要表面加工前應(yīng)對(duì)精基準(zhǔn)進(jìn)行修正
4）、按“先主后次，先粗后精”的順序
5）、對(duì)于與主要表面有位置精度要求的次要表面應(yīng)安排在主要表面加工之后加工
閥體加工用HMC500臥式加工中心使用現(xiàn)場(chǎng)
公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)這臺(tái)閥體加工用HMC500臥式加工中心的特點(diǎn)：
1、主要鑄件采用合理的薄壁多筋結(jié)構(gòu)，鑄件剛性好；床身為整體T型結(jié)構(gòu)，立柱為雙層壁式結(jié)構(gòu)。
2、閥體加工用HMC500臥式加工中心的立柱在T型床身上作左右移動(dòng)構(gòu)成X軸，工作臺(tái)在T型床身上作前后移動(dòng)構(gòu)成Z軸，主軸箱在立柱上做上下移動(dòng)構(gòu)成Y軸。
3、閥體加工用HMC500臥式加工中心采用框中框的新式布局，十字滑板在整體框架上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)X向運(yùn)動(dòng)，剛性好，精度高；工作臺(tái)在床身上作前后移動(dòng)構(gòu)成Z軸，主4、軸箱在十字滑板上做上下移動(dòng)構(gòu)成Y軸；XY軸采用雙電機(jī)重心驅(qū)動(dòng)，速度快、精度高。
5、有單工作和雙交換工作臺(tái)兩種方式供選擇，滿足不同用戶的加工需求。
6、閥體加工用HMC500臥式加工中心可以配置立臥自動(dòng)分度銑頭，實(shí)現(xiàn)立式和臥式不同狀態(tài)的加工，擴(kuò)展機(jī)床加工范圍。
7、適合于各種高精度、多工序，復(fù)雜零件（如模具、支架、各類箱體、汽車和飛機(jī)零件等）的多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲加工。
閥體加工用HMC500臥式加工中心具有鏜銷、銑削、鉆削（鉆、鉸）等多種加工功能，數(shù)控系統(tǒng)具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)及四軸聯(lián)動(dòng)功能。數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)工件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序的加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工。廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機(jī)、航空航天、造船、軍工家電、通用機(jī)械、泵閥業(yè)、減速箱等行業(yè)。
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