1060立式加工中心硬軌與線規的區別在哪？
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發表時間：2021-07-03
加工中心是由基礎的數控銑床發展而來的，它綜合了數控銑床所有的特點以及功能，其結構相同，加工工藝類似。不僅如此，加工中心綜合了多種機床的加工工序以及功能，所以加工中心集中了銑、鏜、鉆、攻絲和攻螺紋等多工序于一身的設備，可以一次夾裝工件可完成多工序和多面的加工。CNC1060立式加工中心是山東威力重工數控機床系列熱銷產品之一，廣泛應用于航天、汽車、模具、醫療設備、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統、冷卻系統，采用全封閉式立式防護罩。1060立式加工中心分為硬軌與線規兩種，二者的區別是什么一起了解下。
技術參數的不同：
VMC1060立式線規加工中心參數：
VMC1060立式加工中心
| 機型 | 規格 | VMC1060 |
| X坐標行程 | mm | 1100 |
| Y坐標行程 | mm | 600 |
| Z坐標行程 | mm | 600 |
| 工作臺規格 （長） | mm | 1200 |
| 工作臺規格 （寬） | mm | 600 |
| 工作臺*大載重 | kg | 1000 |
| 主軸中心至立柱導軌面 | mm | 675 |
| 主軸端面至工作臺平面 | mm | 150-750 |
| X、Y、Z切削進給量 | mm/min | 1-6000 |
| X、Y、Z快速移動速度 | m/min | 24 |
| 主軸轉速范圍 | r/min | 50-8000 |
| 主軸錐孔 | BT40/50 | |
| 主軸電機功率 | kw | 11/15 |
| 工作臺T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/120 |
| 定位精度 | mm | +0.005 |
| 重復定位精度 | mm | +0.003 |
| 機床輪廓 長/寬 | m | 3.4/2.4 |
| 機床重量 | T |
9.2 |
VMC1060立式加工中心
1060立式硬規加工中心參數：
| 機型 | XH1060 |
| X坐標行程 (mm) | 1100 |
| Y坐標行程 (mm) | 600 |
| Z坐標行程 (mm) | 600 |
| 工作臺規格（長×寬） (mm) | 1200×600 |
| 工作臺*大載重(kg) | 800 |
| 主軸中心線到立柱正面導軌距離(mm) | 625 |
| 主軸端面至工作臺上平面距離(mm) | 120～670 |
| X、Y、Z切削進給量(mm/min) | 1-6000 |
| X、Y、Z快速進給速度(m/min) | 15/15/10 |
| 主軸轉速范圍 (r/min) | 50～8000 |
| 主軸錐孔 | BT40/BT50 |
| 主軸電機(kw) | 11/15 |
| 工作臺T型槽(mm)槽數×槽寬×槽距 | 5/18/110 |
| 重復定位精度(300mm) | + 0.005 |
| 定位精度 (300mm) | + 0.0075 |
| 使用源氣壓力(MPa) | 0.6-0.8 |
| 機床輪廓（L×W×H）(mm) | 3300*2400*2700 |
| 機床重量 (kg) |
7800 |
組成特點不同：
1、1060線規加工中心：線軌全稱為線性導軌，一般指的是滾動導軌。常見結構有滾珠導軌和滾柱導軌兩種，其區別是滾珠導軌為點接觸型，滾柱導軌為線接觸型，其原理都是一至的,同樣都是在導軌上滾動來帶動滑，線性導軌承受切削力相對較小。
1060線規加工中心優點：1060線軌加工中心是采用滾動摩擦的，摩擦阻力相對較小，無爬行現像，運行速度快，所以多應用在高速加工和快速走刀的工件加工上。由于其磨擦系數小，所以移動速度較快。同樣因為磨擦系數小，所以磨損較小。一般線性導軌都選用較好的材料和較精密的設備制造，所以其精度也較高。cnc加工中心使用的線軌多數都為滾柱型線性導軌。
2、1060硬軌加工中心：硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎上加工出導軌,是一種硬性導軌。即床身上鑄造出導軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導軌，也有床身和導軌不一定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的, cnc加工中心使用的硬軌一般為矩形結構，俗稱矩型導軌,。硬軌加工中心的導軌部分經高頻或超音頻淬火處理后，硬度一般在HRC50°以上，使其具備優越的耐磨性能（鑲鋼導軌也屬于硬軌的一種）,其材質排號一般不低于HT250，機體布氏硬度在HB180-HB240之間。
1060硬軌加工中心優點：硬軌滑動接觸面較大，使的機床剛性強，穩定性高。1060硬軌加工中心在加工工件的時候，由于軌道了利用滑動摩擦的，這種摩擦方式會帶來較大的摩擦力，所以在加工工件的時候需要較大的切削力，這樣會令到機床震動幅度和噪聲較大。1060硬軌加工中心采用的是滑動摩擦導致接觸面較大，吸震的性能也比較強，這樣能較好地提供加工效率和確保有較高的精準度，剛性強度高的硬軌加工中心比較適合重型切削。由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，磨損較快，移動速度受限，同時易產生爬行現象等缺陷。 所以，大部分加工中心廠家采用導軌貼塑工藝來減少硬軌的磨損和爬行缺陷。
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