數控立車加工過輪轂防止碰撞的方法
作者：數控立車廠家人氣：
發表時間：2019-08-17
數控立車加工過輪轂防止碰撞的方法
機床專業制造數控立車,數控立車,立式數控車床等，可根據用戶的具體要求進行配置。具有簡單實用、結構合理、加工精度高速度快等特點，實現自動控制，自動完成車削各種零件的內孔、外圓、端面、切槽任意錐面、球面、各種公英制圓柱、圓錐螺紋等工藝及其他高精度復雜零件的加工制造。
常聽別人說，不碰機床，就學不會機床操作，這是一種非常錯誤和有害的認識，機床碰撞對機床的精度是很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣，一般來說，對于剛性不強的機床影響較大，如我們現在所使用的T6臥式車床，一旦機床發生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對于高精度數控車床來說，碰撞絕對要杜絕，只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預防和避免的。以下就是對數控立車防碰撞的幾點心得：碰撞發生的最主要的原因:一是對刀具的直徑和長度輸入錯誤；二是對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；三是機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化，機床碰撞大多發生在機床快速移動過程中，這時候發生的碰撞的危害也最大，應絕對避免。所以操作者要特別注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發生碰撞。在程序結束階段，數控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發生碰撞。為了避免上述碰撞，操作者在操作機床時，要充分發揮五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能繼續工作。
用于加工輪轂數控立車
總之，掌握數控立車的操作技巧是一個循序漸進的過程，并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機床基本操作、基礎的機械加工知識和基礎的編程知識之上的。數控機床操作技巧也不是一成不變的，它是需要操作者充分發揮想象力和動手能力的有機組合，是具有創新性的勞動。同時與希望我的這點技巧與心得能給同仁們帶去一點幫助。
機床為用戶降低成本，提高效率，使用戶獲得最大化的投資回報。而提高生產效率的重點在于使用高效的機床。機床非常注重機床的設計和制造，本著對高精度、高轉速、高強度的追求，我們為求對機床每個零部件給予嚴格的把關，對軸承、潤滑、導軌和結構的合理性尤其加以重視，我們的機床XZ向均采用臺灣強度直線導軌，避免了用戶因機床導軌磨損失去精度而大修的麻煩，從而使每一個機床的用戶都能滿意，低故障率和高效的售后服務為用戶解決了后顧之憂。
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