如何分辨1060立式加工中心的加工精度？

作者：加工中心廠家人氣：發表時間：2019-03-21

1060立式加工中心主要由以下幾個部件組成：基礎部件（床身、立柱、工作臺）、主軸部件（主軸箱、主軸、電機、主軸支承）、控制系統（核心部件，包括輸入輸出、控制器、運算器，通過譯碼運算處理將加工程序轉換成機床運動信號）、伺服系統（控制電路、功率放大器、伺服電機，執行機構，帶動運動部件按規定軌跡、速度運動，精確定位）、自動換刀系統（刀庫、自動換刀裝置）、輔助系統（潤滑、冷卻、排屑、液壓氣動控制、檢測）。

◆ 試件的材料、刀其和切削參數

1060立式加工中心試件的材料和切削刀具及切削參數按照制造廠與用戶間的協議選取，并應記錄下來，推薦的切削參數如下：

1）切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

2）進給量：約為（0.05~0.10）mm/齒。

3）切削深度：所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm.

山東威力重工加工中心生產車間

◆ 試件的固定

1060立式加工中心試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的最大穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。

應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。

1060加工中心操作人員安裝調試

◆ 試件的尺寸

如果試件切削了數次，外形尺寸減少，孔徑增大，當用于驗收檢驗時，建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致，以便如實反映加工中心的切削精度。1060立式加工中心試件可以在切削試驗中反復使用，其規格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內。當試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應進行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進行測試。

◆ 立式加工中心試件的定位

試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協議中規定。

普通的機械制造技術需要很長的一段時間去磨練，才能熟悉每一個加工的環節，才能做出一個合格的產品。比如說一個需要鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工的產品零件，就得需要到各種不同的機床上去加工，工序多，得需要反復的裝夾，而且每一步都不能出現人為的失誤。加工制造業，失誤最多的就是人為上的，比如反復的裝夾，就很難保證到毫厘不差，更加不用說帶有復雜形狀的零件的加工了。普通的機床只能單獨的完成一道工序或者一道工步，很難有效的保證產品的質量，更困難的就是提高不了生產效率，而且還會給操作者帶來很大的勞動強度。所以針對這種情況，我們對需要鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工的產品零件進行了大膽的改革，改變了加工的工藝，放到了數控1060立式加工中心上進行加工，我們需要做的只是把工件放上夾具，由數控加工中心來一步到位便可加工出合格的產品。山東威力重工加工中心廠家直銷熱線：0632-5850029 18306370898（同微信）

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