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LM2015數(shù)控龍門加工中心

LM2015數(shù)控龍門加工中心是山東威力重工機床有限公司精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型產(chǎn)品。...

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產(chǎn)品詳情

　LM2015數(shù)控龍門加工中心是山東威力重工機床有限公司精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型產(chǎn)品。LM2013屬線軌龍門系列（即：工作臺前后移動方向及橫梁移動方向均為線性導(dǎo)軌，主軸滑座上下移動方向為滑動導(dǎo)軌）。此種機床設(shè)計新穎，外形的總體結(jié)構(gòu)美觀大方。機床的各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。

1、LM2015數(shù)控龍門加工中心特點

a、本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且通過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。

b、本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套從臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進口，各重要零部件均經(jīng)過強化處理；采用世界知名品牌P4級專用軸承及采用KLUBRNBU15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡校正及跑合測試，使得整套主軸的使用壽命長，可靠性高（特別注意：主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，必須停機1小時，讓潤滑脂回流潤滑軸承）。

c、本機床XYZ三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI或HIEIN提供的C3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均用進口P4級60°接觸角的配對組合滾珠絲桿專用軸承，且三軸承滾珠絲桿均進行預(yù)拉伸，從而保證三軸的傳動剛性強，精度穩(wěn)定可靠。

d、與主軸滑座導(dǎo)軌相結(jié)合的橫梁滑座導(dǎo)軌采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。

e、機床的的潤滑系統(tǒng)均采用容積式自動集中潤滑系統(tǒng)，可確保任一潤滑部位得到充分潤滑，建議供油時間為每15分鐘供油1次，潤滑油建議用ISOVG68導(dǎo)軌油。

f、機床采用滾柱式精密傳動線性導(dǎo)軌。

g、配重采用液壓平衡系統(tǒng)。

2、LM2015數(shù)控龍門加工中心用途

該機床整機剛性好，操作方便靈活，可進行立銑。鉆。擴。攻絲等加工工序，用途廣泛。特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二。三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。更適于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。

3、LM2015數(shù)控龍門加工中心主要技術(shù)規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

一、主要技術(shù)參數(shù)
工作臺尺寸（mm）：	1600*2000
X軸行程（mm）：	1500
Y軸行程（mm）：	2000
Z軸行程（mm）：	800
龍門通過寬度*高度(mm)：	1850*1000
工作臺T型槽（數(shù)目－尺寸×間距）：	5-28*300
主軸端面至工作臺面距離（mm）：	250-1050
主軸刀柄：	BT50（機械主軸）
主軸轉(zhuǎn)速（rpm）：	6000-8000
主軸馬達功率（KW）：	15KW/18.5KW
主軸傳動方式	同步帶/軸聯(lián)器
X軸、Y軸、Z軸伺服電機功率（KW)：	3.5KW（三菱）、3.5KW（三菱）、7.0KW（三菱）
X軸、Y軸、Z軸定位精度(mm)：	±0.015
X軸、Y軸、Z軸重復(fù)定位精度(mm)：	0.01
快速進給速度（mm/min）：	1-12000
切削進給速度（mm/min）：	1-12000
X軸、Y軸、Z軸導(dǎo)軌：	X軸直線導(dǎo)軌、Y軸直線導(dǎo)軌、Z軸滑動導(dǎo)軌
X軸、Y軸、Z軸電機聯(lián)接方式：	軸聯(lián)器直聯(lián)
X軸、Y軸、Z軸滾珠絲桿規(guī)格：	X軸5010、Y軸5010、Z軸5010
輸入電壓(V)：	380V
工作臺最大荷重(T)：	30T
機床總重量(T)：	20T
占地面積(mm)：	4100*3000
地角規(guī)格：	M24*2-22

LM2015數(shù)控龍門加工中心的結(jié)構(gòu)簡介：

LM2015數(shù)控龍門加工中心總體上可分為機械和數(shù)控兩大部分。

1、主軸系統(tǒng)

本機床主軸電機通過成對帶輪與主軸完成主傳動。主軸采用高精度主軸專用軸承，運行穩(wěn)定，壽命長，無噪音。

2、進給系統(tǒng)

采用伺服電機通過皮帶傳動帶動工作臺、橫梁滑座和主軸滑座實現(xiàn)X、Y、Z三個方向的進給

3、氣動卸刀與冷卻系統(tǒng)

本機床用目前加工中心通用的快速氣動卸刀裝置-增壓缸，實現(xiàn)機床快速裝卸刀具壓縮空氣的氣壓建議使用6KG平方厘米的壓力。

主軸錐孔規(guī)格為BT50，液體冷卻采用與機床主體體分離的冷卻液箱（泵），便于冷卻液的更換。本機床還帶有氣體冷卻噴嘴。

4、床身系統(tǒng)

本機床床身系統(tǒng)示意圖見附圖。

5、潤滑系統(tǒng)

LM2015數(shù)控龍門加工中心的潤滑系統(tǒng)采用容積式集中供油潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)計先進、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重輕、安裝方便。本系統(tǒng)在自動供油泵和節(jié)流分配器中都設(shè)有過濾網(wǎng)，從而保證了各潤滑點潤滑油的質(zhì)量和管路的暢通；整個系統(tǒng)以壓力供油，其各點潤滑油的分配不隨溫度和黏度的變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關(guān)，各潤滑點均能得到充分的潤滑。

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