LM2015數(shù)控龍門加工中心是山東威力重工機床有限公司精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型產(chǎn)品。LM2013屬線軌龍門系列(即:工作臺前后移動方向及橫梁移動方向均為線性導(dǎo)軌,主軸滑座上下移動方向為滑動導(dǎo)軌)。此種機床設(shè)計新穎,外形的總體結(jié)構(gòu)美觀大方。機床的各項精度穩(wěn)定,性能可靠,操作方便靈活。
a、本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且通過兩次人工時效處理,穩(wěn)定性好,強度高,各項精度穩(wěn)定可靠。
b、本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套從臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進口,各重要零部件均經(jīng)過強化處理;采用世界知名品牌P4級專用軸承及采用KLUBRNBU15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均需通過電腦平衡校正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長,可靠性高(特別注意:主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時,必須停機1小時,讓潤滑脂回流潤滑軸承)。
c、本機床XYZ三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI或HIEIN提供的C3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均用進口P4級60°接觸角的配對組合滾珠絲桿專用軸承,且三軸承滾珠絲桿均進行預(yù)拉伸,從而保證三軸的傳動剛性強,精度穩(wěn)定可靠。
d、與主軸滑座導(dǎo)軌相結(jié)合的橫梁滑座導(dǎo)軌采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機床的運動精度。
e、機床的的潤滑系統(tǒng)均采用容積式自動集中潤滑系統(tǒng),可確保任一潤滑部位得到充分潤滑,建議供油時間為每15分鐘供油1次,潤滑油建議用ISOVG68導(dǎo)軌油。
f、機床采用滾柱式精密傳動線性導(dǎo)軌。
g、配重采用液壓平衡系統(tǒng)。
2、LM2015數(shù)控龍門加工中心用途
該機床整機剛性好,操作方便靈活,可進行立銑。鉆。擴。攻絲等加工工序,用途廣泛。特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二。三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。更適于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。
3、LM2015數(shù)控龍門加工中心主要技術(shù)規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
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一、主要技術(shù)參數(shù) |
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工作臺尺寸(mm): |
1600*2000 |
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X軸行程(mm): |
1500 |
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Y軸行程(mm): |
2000 |
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Z軸行程(mm): |
800 |
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龍門通過寬度*高度(mm): |
1850*1000 |
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工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸×間距): |
5-28*300 |
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主軸端面至工作臺面距離(mm): |
250-1050 |
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主軸刀柄: |
BT50(機械主軸) |
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主軸轉(zhuǎn)速(rpm): |
6000-8000 |
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主軸馬達功率(KW): |
15KW/18.5KW |
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主軸傳動方式 |
同步帶/軸聯(lián)器 |
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X軸、Y軸、Z軸伺服電機功率(KW): |
3.5KW(三菱) 、3.5KW(三菱) 、7.0KW(三菱) |
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X軸、Y軸、Z軸定位精度(mm): |
±0.015 |
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X軸、Y軸、Z軸重復(fù)定位精度(mm): |
0.01 |
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快速進給速度(mm/min): |
1-12000 |
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切削進給速度(mm/min): |
1-12000 |
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X軸、Y軸、Z軸導(dǎo)軌: |
X軸直線導(dǎo)軌、Y軸直線導(dǎo)軌、Z軸滑動導(dǎo)軌 |
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X軸、Y軸、Z軸電機聯(lián)接方式: |
軸聯(lián)器直聯(lián) |
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X軸、Y軸、Z軸滾珠絲桿規(guī)格: |
X軸5010、Y軸5010、Z軸5010 |
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輸入電壓(V): |
380V |
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工作臺最大荷重(T): |
30T |
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機床總重量(T): |
20T |
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占地面積(mm): |
4100*3000 |
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地角規(guī)格: |
M24*2-22 |
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LM2015數(shù)控龍門加工中心的結(jié)構(gòu)簡介:
LM2015數(shù)控龍門加工中心總體上可分為機械和數(shù)控兩大部分。
1、主軸系統(tǒng)
本機床主軸電機通過成對帶輪與主軸完成主傳動。主軸采用高精度主軸專用軸承,運行穩(wěn)定,壽命長,無噪音。
2、進給系統(tǒng)
采用伺服電機通過皮帶傳動帶動工作臺、橫梁滑座和主軸滑座實現(xiàn)X、Y、Z三個方向的進給
3、氣動卸刀與冷卻系統(tǒng)
本機床用目前加工中心通用的快速氣動卸刀裝置-增壓缸,實現(xiàn)機床快速裝卸刀具壓縮空氣的氣壓建議使用6KG平方厘米的壓力。
主軸錐孔規(guī)格為BT50,液體冷卻采用與機床主體體分離的冷卻液箱(泵),便于冷卻液的更換。本機床還帶有氣體冷卻噴嘴。
4、床身系統(tǒng)
本機床床身系統(tǒng)示意圖見附圖。
5、潤滑系統(tǒng)
LM2015數(shù)控龍門加工中心的潤滑系統(tǒng)采用容積式集中供油潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)計先進、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重輕、安裝方便。本系統(tǒng)在自動供油泵和節(jié)流分配器中都設(shè)有過濾網(wǎng),從而保證了各潤滑點潤滑油的質(zhì)量和管路的暢通;整個系統(tǒng)以壓力供油,其各點潤滑油的分配不隨溫度和黏度的變化而變化,只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關(guān),各潤滑點均能得到充分的潤滑。
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