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加工圓盤類數(shù)控立車_數(shù)控小立車

加工圓盤類數(shù)控立車_數(shù)控小立車是一種自動化數(shù)控加工機床，用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋、切槽及倒角，該機床特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。...

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產(chǎn)品詳情

加工圓盤類數(shù)控立車_數(shù)控小立車是一種自動化數(shù)控加工機床，用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋、切槽及倒角，該機床特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。

1、立式導軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，立柱及滑座導軌處均采用高頻淬火，導軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；

2、機床主軸采用主軸伺服電機，適于強力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；

3、X/Z軸進給均由伺服電機控制自動進給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；

4、機床X/Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求；

5、機床采用電動潤滑油泵潤滑；

6、機床刀架采用排刀形式，精度準確，效率高，價格低廉無維護費用。

7、可根據(jù)用戶要求配置專用工裝或電動刀架，液壓卡盤，冷卻泵，排屑器，沖屑裝置。

具有高速、高效特點,加工圓盤類數(shù)控立車_數(shù)控小立車在設計上采用了雙主軸結(jié)構(gòu),并配備雙刀架結(jié)構(gòu),其中有一個可以配伺服動力刀架,除了具有車削功能,使零件的加工在該機床上可以完成大部分或全部工序,兩刀架可以實現(xiàn)同時車削樣件,以提高生產(chǎn)效率及加工精度。

加工圓盤類數(shù)控立車_數(shù)控小立車適合加工大批量、尺寸一致性要求較高的零件,對于需要二次加工的盤類和短軸類零件的簡單和復雜加工是非常適用的。是專門為汽車行業(yè)提供的專用加工汽車輪轂和盤類零件。立式數(shù)控機床配有自動上下料,可實現(xiàn)無人操作.該機床為雙主軸雙刀架上下布置,加工盤類零件時可一次完成工件上下面的全部加工.提高了生產(chǎn)效率同時減少了工人的勞動強度,不用頻繁進行重工件的上下料.工件的翻轉(zhuǎn)等操作.實現(xiàn)自動化生產(chǎn)后一個工人可同時操作兩臺機床。

加工圓盤類數(shù)控立車_數(shù)控小立車能實現(xiàn)X、Z、C三軸聯(lián)動,具有高轉(zhuǎn)速、大扭矩、高剛性的優(yōu)點,可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。加工圓盤類數(shù)控立車_數(shù)控小立車屬于大型機械設備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期的保持工作精度。

產(chǎn)品維護：

延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高加工圓盤類數(shù)控立車_數(shù)控小立車的平均無故障工作時間和使用壽命。

1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。

2、防止灰塵進入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。

3、定時清掃電控柜的散熱通風系統(tǒng)。

操作規(guī)程以及使用注意事項：

1、工件的毛面不準直接安置在工作臺面上，應用墊鐵或螺旋頂支承；嚴禁利用工作臺面進行其他作業(yè) 如用錘擊校正工件、焊接工件等等。

2、找正工件時只能點動工作臺低速回轉(zhuǎn)找正，不準高速找正。

3、開停工作臺時，工作臺開停手把只能用手扳動，嚴禁用腳蹬。

4、工作臺轉(zhuǎn)動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動。

5、移動橫梁時須先松開夾緊裝置，移動完畢應立即夾緊。橫梁每次下降后，應其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。

6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工；使用垂直刀架進行加工，特別是作重力切削時，應將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。

7、作斷續(xù)切削加工時，要適當減少加工圓盤類數(shù)控立車_數(shù)控小立車進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。

8、變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應以工作后微動進行調(diào)正，不準強制扳動工人臺"開停"手柄。

山東威力重工數(shù)控立車發(fā)貨

數(shù)控立車知識擴展：

數(shù)控立車如何進入開機狀態(tài)

數(shù)控立車在進入開機狀態(tài)后，才能正常工作，今天來為大家介紹一下進入開機狀態(tài)的方法。

1、前先要開機，數(shù)控立車開機前先要熟悉的面板。面板的形式同數(shù)控系統(tǒng)密切相關(guān)。開機有難有易。對于配圖產(chǎn)系統(tǒng)的車床。開機大都比較簡單，一般打開電源后，直接啟動數(shù)控系統(tǒng)即可。

2、開機后，通過回零，使工作臺回到數(shù)控立車原點（或參考點，該點為與數(shù)控立車原點有一固定距離的點）。回零（回參考點）步驟為：開關(guān)置于“回零”位置。按手動軸進給方向鍵+X、+Z至回零指示燈亮。開機后必須先回零（回參考點），若不作此項工作，則螺距誤差補償、背隙補償?shù)裙δ軐o法實現(xiàn)。設定機床機械原點同編程中的G54指令直接有關(guān)。

數(shù)控立車進入開機狀態(tài)的方法先介紹到這，更多精彩資訊，還請關(guān)注我們。

數(shù)控立車試車需要具備的條件

在使用數(shù)控立車之前，試車是必不可少的步驟，我們在試車時，要具備哪些條件呢？

1、試車場地雜物清理干凈，備用工機具、應急物品準備妥當。

2、數(shù)控立車全部組裝完畢，并清洗潔凈。

3、所有數(shù)控立車部件的安裝幾何精度，經(jīng)檢驗合格。

4、潤滑、液壓系統(tǒng)清洗合格，按技術(shù)文件要求加注潤滑油、液壓油，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好。

5、機械、電氣安全裝置，調(diào)整正確、可靠；制動和鎖緊機構(gòu)應調(diào)整適當。

6、各操作手柄轉(zhuǎn)到靈活，定位應準確，并應將手柄置于“停止”位置上。

7、電氣操作控制系統(tǒng)接線應正確，接頭牢固可靠，絕緣、接地、接零良好。各電機旋轉(zhuǎn)方向符合數(shù)控立車工作要求。

8、運動部位的安全防護裝置已安裝好。

對數(shù)控立車試車時，要在以上條件下進行，這樣試車效果會更好一些。